Шлифовка и, особенно, нанесение лакового слоя в заводских условиях по своему качеству и долговечности, как правило, предпочтительнее, чем те же операции, выполненные прямо на объекте. Финишное покрытие не только придает паркетному полу привлекательный внешний вид, но и защищает его от механического износа и препятствует проникновению грязи в древесину. Паркетные доски могут покрываться лаком либо обрабатываться маслом.
Доски покрываются лаком в заводских условиях. От физических свойств лака, а также технологии его нанесения зависит внешний вид и износостойкость материала. Применяются преимущественно лаки на основе акриловых смол, отверждаемые под воздействием ультрафиолетового излучения.
Лаки могут применяться зеркальные или матовые, они наносятся несколькими (до 5–7) слоями. В процессе эксплуатации защитный слой может быть 2–3 раза обновлен: доска шлифуется и вновь покрывается лаком.
Если сравнивать лаковый слой на паркете, который наносится на объекте, и финишный слой, нанесенный в заводских условиях, то последний является более износостойким и прослужит более длительное время без ремонта.
Пропитка паркетных досок маслом (специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска) – это новое направление, пока малознакомое российскому потребителю. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с лаковыми покрытиями. Благодаря тому что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчеркивается красота натурального дерева.
Недостатком данного покрытия является лишь то, что оно требует более тщательного ухода, чем лаковое. Необходимо периодически (сроки зависят от интенсивности нагрузок) производить обработку пола масляными составами.
Для нивелирования данного недостатка традиционных масляных покрытий было разработано так называемое УФ-масло, которое необходимо обновлять всего один раз в несколько лет. Данное покрытие предназначено для жилых помещений.
Паркетные доски выпускаются с различными рисунками: «палуба» (двух-трехполосные), «елочка», «плетенка» и даже в виде криволинейных элементов. В настоящее время достаточно широкое распространение получили также однополосные доски. Пол, выложенный из них, имеет стилизацию под обычные половые доски. Для усиления этого эффекта применяется даже снятие фаски по краям досок, чтобы имитировать швы между ними.
Для решения дополнительных эстетических задач некоторые фирмы выпускают декоративные элементы из различных пород дерева в лицевом слое и разной формы, которые можно устанавливать между досками.
Обычно производители паркетной доски предлагают и широкий выбор аксессуаров: плинтусы, подложки, инструменты для укладки, а также средства для ухода за паркетом – чистящие вещества, масла, освежители, компаунды.
Геометрические размеры паркетной доски, производимой различными фирмами, не одинаковы, хотя и отличаются в сравнительно небольшом диапазоне (комбинировать продукцию различных производителей, как правило, невозможно). Выпускаются доски различной толщины – от 7 до 25 мм. Верхний слой (или рабочий, как его часто называют) может также иметь различную толщину (от 2, 2 до 6 мм; из шпона – 0, 5 мм), причем чем он толще и чем большее количество шлифовок может выдержать данная паркетная доска, тем долговечнее напольное покрытие.
Выбор доски необходимой толщины определяется не только требованиями по долговечности (чем толще доска, тем обычно толще и рабочий слой), но и особенностями конструкции пола.
Тонкие доски нужны тогда, когда невозможно поднять высоту чистого пола (нельзя увеличить высоту порогов или дверных проемов). Доска 7 мм имеет верхний слой из шпона и не подлежит циклевке. Паркетная доска 10 мм имеет рабочий слой из среза древесины толщиной до 2, 5 мм.
Наиболее часто применяемыми являются доски 13–15 мм (рабочий слой – до 4 мм), они укладываются как в жилых помещениях, так и в общественных.
Паркетная доска 20 мм отличается от доски 15 мм более толстым рабочим слоем – 6 мм. Рекомендуется для общественных помещений.
Доски 22 мм предназначены для укладки напольного покрытия по лагам в жилых и общественных помещениях. Рабочий слой – 4 мм. Внутренний слой у них выполнен из древесно-волокнистой плиты хорошей плотности, которая обладает высокой прочностью на растяжение и сжатие. Нижний слой выполнен из еловой фанеры или дуба.
Паркетная доска 25 мм, по сравнению с доской 22 мм, имеет конструкцию, обладающую повышенным сопротивлением динамической нагрузке. Рабочий слой – 6 мм. Применяется для установки на лагах или на черном полу, особенно в общественных помещениях.
Многослойная паркетная доска чаще всего имеет следующую структуру:
1. Лицевой слой из планок ценной породы древесины; применяются те же породы дерева, что и для штучного паркета – такие, как дуб, бук, клен и т. д. (для тонких, 7 мм, досок используется шпон).
2. Средний слой из древесины хвойных пород (может также использоваться многослойная клееная древесина или древесно-волокнистая плита высокой плотности).
3. Нижний слой из фанеры.
Необходимо отметить, что в различных слоях паркетной доски этого типа волокна древесины располагаются разнонаправленно. В верхнем и нижних слоях они идут вдоль длинной стороны, в среднем – перпендикулярно. Это позволяет нейтрализовать естественное изменение размеров древесины при колебаниях температурно-влажностного режима. Считается, что величина этих деформаций не превышает 30 % от изменений, возникающих в доске из массивной древесины в аналогичных условиях. Это означает, что многослойная паркетная доска характеризуется меньшей вероятностью образования щелей и различных деформаций.
В основном паркетные доски выпускаются с рабочим слоем из планок ценных пород древесины, но существуют также разновидности с верхним слоем, выполненным из тонкого шпона (0, 7 мм) твердых пород древесины, и обычно с дополнительным нижним стабилизирующим слоем. Данный тип напольного покрытия ремонту (циклевке) не подлежит, возможно лишь обновление лакового слоя.
Существуют также изделия (общей толщиной 10 мм), выполненные из мягких пород (сосна, береза) по специальной технологии с рабочим слоем 2, 2 мм. В этом случае верхний слой паркетной доски прессуется под высоким давлением, в результате чего мягкая древесина становится в два раза тверже.
Для стыковки друг с другом паркетные доски имеют пазы и гребни (как у штучного паркета), выполненные в среднем слое.
Технология укладки паркетной доски. Паркетная доска имеет достаточно большие геометрические размеры, что позволяет укладывать ее гораздо быстрее, чем штучный паркет. Существует несколько способов укладки паркетной доски: плавающий; наклеивание досок по всей площади к основанию (для многослойной доски); крепление гвоздями к черным деревянным полам (для массивной паркетной доски); укладка на лаги.
Укладка паркетных досок плавающим способом подразумевает склеивание их друг с другом по соединению шип-паз без крепления к основанию.
Совсем недавно конструкции «плавающего» пола были дополнены новой разработкой – системой бесклеевого соединения. Бесклеевое соединение нашло широкое распространение при укладке ламинированных паркетных полов, где хорошо себя зарекомендовало и активно применяется. Подобная система разработана теперь и для паркетных досок. В теле паркетных досок вырезаются специальные пазы и гребни (замки), которые позволяют легко, быстро и надежно соединять доски друг с другом. Прочность соединения не ослабевает со временем, не зависит от температурно-влажностного режима в помещении, а также от увеличения нагрузок на пол.
Бесклеевое (механическое) соединение упрощает и убыстряет работу укладчика, роль человеческого фактора сводится к минимуму, т. к. ошибки при укладке практически исключены. Благодаря тому что паркетные доски профилируются после покрытия лаком, готовая поверхность выглядит как единое целое, отдельные доски не выделяются, даже если укладка была произведена против света.
Преимуществом подобного соединения также является то, что оно позволяет в дальнейшем производить демонтаж и новую укладку пола (при замене испорченных досок, при переезде и смене интерьера). Причем подобные работы можно производить с любой стороны, вне зависимости от первоначального направления укладки.
Способ укладки паркетных досок плавающим способом является наиболее технологичным, но его не всегда можно применять. В тех случаях, когда необходима дополнительная жесткость основания или помещение имеет большие размеры, лучше применять клеевой способ – сплошное приклеивание досок к основанию.
При укладке на балки паркетные доски можно закреплять традиционным способом, с помощью гвоздей через гребни к балкам, а также плавающим способом. В этом случае доски свободно укладывают на балках и склеивают по гребню и пазу, нанося клей по всей длине доски.
