Изготовлять ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов, запрещается.
Кожухи полумуфт должны быть выполнены таким образом, чтобы незакрытая часть вращающегося вала с каждой стороны была не более 10 мм.
3.2.16. Всасывающие отверстия вентилятора, не соединенные с воздуховодами, должны быть закрыты защитными сетками с ячейкой размером 15–25 мм.
3.2.17. На кожухе вентилятора и корпусе электродвигателя должны быть нанесены яркой краской стрелки, указывающие направления вращения роторов. У осевых вентиляторов стрелки должны быть нанесены на воздуховоде.
3.2.18. Паровые ковочные и штамповочные молоты с падающими частями весом 2,5 кН (массой более 250 кг) должны быть оборудованы:
дренажем из нижней полости цилиндра посредством пароспускной трубки, оборудованной конденсатоотводчиком;
отметками, фиксирующими крайние допустимые положения бабы, четко обозначенными указателями на рукоятках, соответствующими крайним положениям золотника;
поворотными плоскими задвижками для отключения пара во время коротких остановок молота.
3.2.19. На паропроводах отработанного пара, идущего к водонагревателям, должны быть предусмотрены устройства (выхлопные трубы) для поддержания заданного противодавления у паровых машин (молотов, прессов и т. п.), а также люки для очистки паропроводов.
3.2.20. Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкция сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, у входа и выхода сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы.
3.2.21. Сушилки для взрывоопасных материалов должны быть снабжены взрывными клапанами. Трубы от клапанов должны быть выведены наружу, за пределы цеха.
3.2.22. Сушилки для ядовитых и едких материалов должны устанавливаться в специальных изолированных помещениях. Загрузка и выгрузка их, как правило, должны быть механизированы.
3.2.23. Все сушилки (кроме конденсационных) должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией.
3.2.24. Для наблюдений за уровнем раствора в выпарных аппаратах должны устанавливаться смотровые стекла и для контроля за непрерывным отводом конденсата – пробные краны.
3.2.25. Установки термовлажностной обработки железобетонных изделий должны быть оснащены:
гидрозатвором или затвором другой специальной конструкции, обеспечивающим герметизацию крышки пропарочной камеры;
каналами, объединяющими отдельные установки от магистрального вентиляционного клапана;
дверями с механическим приводом или шторами на входе и выходе щелевых камер непрерывного действия.
3.3. Обслуживание оборудования
3.3.1. На каждом рабочем месте должны быть производственные и должностные инструкции по охране труда в объеме, обязательном для данной должности или профессии.
3.3.2. Перед началом работы должно быть проверено соблюдение всех требований настоящих Правил, относящихся к предстоящей работе.
При нарушении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто дал ему приказание об ее выполнении.
3.3.3. Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения персонала, ведущего режим оборудования.
3.3.4. Находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, запрещается.
3.3.5. Опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода, запрещается.
3.3.6. При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.
При повышении давления до пробного при гидравлическом испытании оборудования нахождение на нем людей запрещается. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.
3.3.7. При обнаружении свищей в паропроводах, коллекторах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности «Осторожно! Опасная зона».
Вывод людей должен осуществлять дежурный цеха или руководитель (производитель) работ.
3.3.8. Пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств запрещается. Уборка вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями запрещается.
3.3.9. Чистить, обтирать и смазывать вращающиеся движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки запрещается. При обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал запрещается.
3.3.10. В качестве обтирочных материалов следует применять хлопчатобумажные или льняные ткани.
3.3.11. Надевать, снимать и поправлять на ходу приводные ремни, а также подсыпать канифоль и другие материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров запрещается.
3.3.12. Останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы запрещается.
3.3.13. Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях – изолирующие подставки.
3.3.14. Наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним запрещается.
3.3.15. Работа теплопотребляющих установок запрещается в следующих случаях:
отсутствует паспорт;
истек срок освидетельствования установки;
установка не зарегистрирована в органах Госгортехнадзора России (если на нее распространяется действие правил Госгортехнадзора);
неисправны предохранительные устройства;
давление поднялось выше разрешенного и, несмотря на меры, принятые персоналом, не снижается;
неисправен манометр и невозможно определить давление по другим приборам;
неисправны или в неполном комплекте крепежные детали крышек и люков;
неисправны приборы безопасности и технологических блокировок, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации;
имеются другие неисправности, указанные в инструкции по эксплуатации.
3.3.16. При включении теплопотребляющей установки в работу должен осуществляться медленный прогрев подводящего паропровода и аппарата путем постепенного открытия запорной арматуры (задвижки или автоматического клапана) на паропровод. Скорость подъема давления и температуры в установке должна определяться инструкцией по эксплуатации. При появлении даже слабых гидравлических ударов или вибрации подача пара в установку должна быть сокращена до их исчезновения путем прикрытия запорного органа. После прекращения гидравлических ударов и вибрации подъем давления и температуры может продолжаться со скоростью, при которой не появляются новые удары и вибрация.
3.3.17. При выгрузке и загрузке теплопотребляющих установок технологическим продуктом (массой) работать с выключенной вытяжной вентиляцией запрещается.
3.3.18. При пользовании паровыми или водяным шлангами во время обдувки или обмывки оборудования необходимо проверить прочность крепления шланга к трубопроводу и наконечника к шлангу; наконечник должен быть теплоизолирован на длине не менее 1 м.
3.3.19. Ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий против его ошибочного включения работу (пуск двигателя, подача пара или воды и др.), самопроизвольного перемещения или движения запрещается.
По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и посторонних предметов.
3.3.20. При ремонтных работах, связанных с монтажом или демонтажом оборудования и трубопроводов, а также заменой их элементов, должна соблюдаться последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращения падения его демонтируемых частей.
За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.
3.3.21. Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.
