В качестве сырья используется коровье, козье, буйволиное и овечье молоко, а также их смеси. Процесс производства основан на свёртывании молока с помощью сычужного фермента или молочной кислоты; состоит из следующих операций: подготовка молока к свёртыванию (нормализация, пастеризация, внесение бактериальных заквасок), свёртывание молока, удаление лишней сыворотки, разрезание полученного сгустка, формование, прессование, посолка и созревание С. (см. схему).
Качество молока, поступающего на сыродельные заводы, контролируется на кислотность, плотность, содержание жира, степень микробиологической и механической чистоты. Если необходимо, добавляют обезжиренное молоко или сливки. Полученную смесь пастеризуют при температуре 71—76 °С, а затем охлаждают до температуры свёртывания (28—33 °С). В смесь добавляют от 0,3 до 3% (по объёму) бактериальной закваски (в зависимости от вида сыра), приготовленной на чистых культурах молочнокислых бактерий, хлорид кальция CaCl2 для улучшения свёртывания (до 40 г сухого вещества на 100 кг молока) и молокосвёртывающий фермент. Под действием фермента молоко образует плотный сгусток, который при дальнейшей обработке освобождают от лишней сыворотки, дробят на равномерные кубики (зёрна), нагревают и вымешивают для получения однородной массы. Сырная масса формуется тремя способами. При первом способе из сыродельной ванны удаляют 60—70% сыворотки и оставшуюся сырную массу (с сывороткой) разливают по формам. Этот способ, называется наливом, в основном применяется в производстве мягких сыров. При втором способе сырная масса (с сывороткой) направляется на отделитель сыворотки, где сырное зерно освобождается от жидкости и насыпается в формы. Этот способ, называется насыпью, применяется при производстве российского, угличского и др. сыров. При формовании сыра из пласта (третий способ) сырное зерно уплотняют под слоем сыворотки, затем сливают жидкость, а полученный пласт режут на куски нужного размера и выкладывают в формы. Этот способ применяют при производстве советского, голландского, костромского и др. сыров.
После формования сыр прессуют в куски (головки) под действием собственного веса (самопрессование, в основном для мягких сыров) или с помощью пресса. Полученные головки сыра солят, погружая в 20—22%-ный раствор поваренной соли. Далее сыр (за исключением рассольных сортов) направляют в камеры для созревания, где поддерживаются определённые температура и влажность воздуха. В результате созревания сыр приобретает характерные вкус, запах, консистенцию, рисунок и цвет. В это время в сыре накапливаются микрофлора, экзо- и эндоферменты, которые участвуют в сложных биохимических процессах, сопровождаемых изменением составных частей сырной массы: белков, жира, молочного сахара и др. Белки под действием ферментов распадаются на пептиды и аминокислоты, а затем до аммиака и др. простых веществ. В мягких сырах, созревающих под действием поверхностной микрофлоры и плесени, особенно у сыров, созревающих с участием плесеней (рокфор, русский камамбер и др.), жир претерпевает более значительные изменения по сравнению с твёрдыми: он расщепляется, в результате чего в сыре накапливаются летучие кислоты, которые и придают ему остроту вкуса и запаха. Молочный сахар подвергается брожению, превращаясь под действием бактерий в молочную кислоту. Создание рисунка сыра вызывается в основном образованием углекислого газа в плотной сырной массе. Готовый сыр после образования на нём сухой корки обычно парафинируют, покрывают полимерными плёнками, эмульсиями. Рассольные сыры (брынза, чанах и др.) созревают в рассоле, поэтому не имеют корки и отличаются остро-солёным вкусом. Зелёный сыр приготовляется из обезжиренного молока, белок которого при созревании приобретает своеобразную остроту. Для придания сыру зелёного цвета и специфичного запаха в сырную массу добавляют порошок, полученный из зелёных листьев пажитника голубого.
2) Отрасль молочной промышленности.
Лит.: Сурков В. Д., Липатов Н. Н., Барановский Н. В., Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности, 2 изд., М., 1970; Диланян 3. Х., Сыроделие, 2 изд., М., 1973; Технология молока и молочных продуктов, М., 1974; Сборник технологических инструкций по производству твердых сычужных сыров, М., 1974.
П. Ф. Крашенинин.
Схема производства сыра: 1 — приёмная ванна; 2 — насос; 3 — молокоочиститель; 4 — охладитель; 5 — танк; 6 — сепаратор; 7 — пастеризационная установка; 8 — сыродельная ванна; 9 — формовочное устройство; 10 — пресс для сыра; 11 — контейнер для посолки; 12 — солильный бассейн; 13 — стеллажи для созревания сыра.
Сыродутное железо
Сыроду'тное желе'зо, железо, полученное сыродутным процессом.
Сыродутный процесс
Сыроду'тный проце'сс, получение тестообразного железа непосредственно из руды в сыродутных горнах или небольших печах шахтного типа. С. п. — древнейший способ производства железа, возникший во 2-м тысячелетии до н. э. и просуществовавший до начала 20 в. Первоначально С. п. осуществлялся в так называемых сыродутных горнах (яма, футерованная огнеупорной глиной, или каменный очаг), работавших на естественной тяге, для чего в нижней части устраивалась открытая фурма. После розжига слоя древесного угля на подине в горн сверху поочерёдно загружали железную руду и древесный уголь; общее количество загружаемой руды достигало 20 кг. Температура в рабочем пространстве горна (1100—1350 °С) была недостаточной для расплавления малоуглеродистого железа. Раскалённую крицу извлекали из горна и проковывали для уплотнения (сваривания) и частичного освобождения от шлака. Сильно железистый шлак выпускали из горна по жёлобу в жидком виде. По мере усовершенствования конструкции сыродутного горна для футеровки стен начали применять кирпич и естественный огнеупорный камень; увеличились поперечные размеры и высота горна, который постепенно превратился в низкошахтную домницу; начали применять искусственное дутьё с помощью мехов; масса крицы увеличилась до 15—25 кг. Последнее усовершенствование сыродутных печей, в результате которого процесс получения сыродутного железа стал непрерывным, относится к концу 19 в. (Финляндия, Россия). Разновидность С. п. — кричнорудный процесс.
Лит.: Липин В. Н., Металлургия чугуна, железа и стали, т. 2, ч. 1, Л., 1930; Байков А. А., Собрание трудов, т. 2, М., 1948.
Е. Н. Ярхо.
Сыроежка
Сырое'жка (Russula), род шляпочных грибов из группы пластинчатых. Плодовые тела у большинства С. ломкие. Шляпка обычно яркоокрашенная; ножка белая или розоватая. Млечный сок отсутствует (чем С. отличаются от близкого рода млечников — Lactarius). С. растут в хвойных и лиственных лесах. Около 150 видов, из них 80 — в СССР. Все виды С. съедобны, но имеют невысокую ценность, главным образом из-за ломкости мякоти. Единственный ценный вид С. — R. delica чаще называют подгруздком или сухим груздем. Некоторые виды С. не используют в свежем состоянии из-за едкого вкуса, который исчезает при вымачивании или кипячении перед посолом. Русское название «С.» грибы получили, вероятно, потому, что при посоле быстро становятся пригодными к употреблению в пищу.
Сырок
Сыро'к, пелядь (Coregonus peled), озёрно-речная рыба рода сигов. Тело высокое, длиной до 50 см, весит обычно 0,5—2 кг. Рот конечный, верхняя челюсть немного длиннее нижней. Распространён С. в бассейнах рек Северного Ледовитого океана от Мезени до Колымы. Различают 3 формы: озёрную крупную, озёрную мелкую и речную. Нерест осенью и в начале зимы; у озёрной формы — на песчаных отмелях, у речной — в русле реки, на крупной гальке. Плодовитость 5—85 тысяч мелких (1,5 мм) икринок. Половозрелость — на 4—5-м году жизни. Питается пелагическими ракообразными. Ценная промысловая рыба. Акклиматизирована в озёрах Европейской части СССР, а также в прудах на Украине и в Молдавии (созревает на год раньше, чем в озёрах).
Лит.: Берг Л. С., Рыбы пресных вод СССР и сопредельных стран, 4 изд., ч. 1, М.—Л., 1948; Никольский Г. В., Частная ихтиология, 3 изд., М., 1971.
Сырокомля Владислав
Сыроко'мля (Syrokomla) Владислав (псевдоним; настоящие имя и фамилия Людвик Кондратович; Kondratowicz) (29.9.1823, Смолково Бобруйского уезда, — 15.9.1862, Вильнюс), польский поэт. Первое стихотворение — «Почтальон» (1844; известно в России как песня «Когда я на почте служил ямщиком»). Тяжёлой судьбе крепостного посвящена поэма «Янко-могильщик» (1856). Стихотворение «Освобождение крестьян» (1859) связано с дискуссиями вокруг крестьянской реформы. В ряде произведений поэт подвергает резкой критике правящие классы (стихотворение «Кукла» и др.). Своеобразный итог творчества С. — скорбные «Мелодии из сумасшедшего дома» (1862). Автор исторической поэмы «Маргер» (1855), несколько драм, «Истории польской литературы» (т. 1—2, 1851—52, рус. пер. 1860— 1862). Переводил произведения польско-латвийских авторов, П. Беранже, А. С. Пушкина, М. Ю. Лермонтова, Н. А. Некрасова, Т. Г. Шевченко и др. Стихи С. пользовались известностью в России в переводах М. Л. Михайлова, В. С. Курочкина, Л. Н. Трефолева и др.
