Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1-6.5, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа мониторинга качеств производственной системы.
• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.5, рассматриваются, как части процесса моделирования принципа мониторинга качеств производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.
Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании принципа мониторинга качеств производственной системы, а также для ее системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.
Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:
«Анализ моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Исследование моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Проектирование моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Управление моделированием системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Экспертиза моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Производство моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Разрешение моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Контроль моделирования системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев»,
«Архив моделей системы критериев качеств производственной системы и системы мониторинга качеств производственной системы в смысле этих критериев».
Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.
Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа мониторинга качеств производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.
13. 7. Применение принципа технологичности
– условия системности и моделирования принципа технологичности
– этапы и ключевая процедура
– моделирование принципа технологичности
– общая модель и описание процесса моделирования
• Условия системности и моделирования принципа технологичности. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:
«из всех видов проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), отвечающих определенной цели управления, должен выбираться наиболее технологичный продукт, т.е. обеспечивающий наиболее эффективное (в смысле принятого критерия эффективности) использование потенциала данной производственной системы для производства и реализации данного продукта».
Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.
В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.
Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):
«для формирования и осуществления производственной системы продукт производственной системы (знание, товар, услуга, управленческое решение, проект, программа, политика) и данную производственную систему необходимо представлять общей моделью системы».
Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4) в следующем виде:
для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, продукт данной производственной системы (знание, товар, услуга, управленческое решение, проект, программа, политика) и общая моделирующая система для этой системы и для всех продуктов данной производственной системы» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.
• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа технологичности производственной системы следующая:
Этап 9. Разработка исходного варианта принципа технологичности производственной системы для данной производственной системы.
Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа технологичности производственной системы применительно к данной производственной системе.
При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа технологичности производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа технологичности производственной системы»:
1) разработка исходной формулы принципа технологичности производственной системы,
2) постановка и решение задачи нахождения общих моделей системы для производственной системы и всех продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) и, далее,
3) разработка и применение рабочей формулы принципа технологичности производственной системы.
• Моделирование принципа технологичности. Тогда моделирование для осуществления технологичности производственной системы состоит (следуя результатам Главы 5) из следующих подпроцессов (этапов) моделирования:
1) моделирование целей производственной системы, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
2) моделирование ресурсов производственной системы для производства проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
3) моделирование методов использования ресурсов производственной системы для достижения целей, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
4) моделирование ограничений на структуру и процессы производственной системы, связанные с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей производственной системы, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) при заданных ограничениях;
6) моделирование системы оценки эффективности использования потенциала производственной системы, связанного с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
