5) моделирование системы для реализации найденных методов использования ресурсов для достижения целей производственной системы, связанных с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) при заданных ограничениях;
6) моделирование системы оценки эффективности использования потенциала производственной системы, связанного с производством проектируемых продуктов (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик);
7) моделирование системы координации осуществления этапов (подпроцессов) 1-4, 5,6.
• Общая модель и описание процесса моделирования. Общую модель процесса моделирования технологичности производственной системы опишем, используя модель метода системной технологии (Глава 5), которая для данного случая должна удовлетворять следующим главным условиям:
1) модель метода системной технологии, применяемого для моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), это общая система. Части этой общей системы: анализ, исследование, проектирование и производство, а также управление, экспертиза, разрешение, контроль и архив;
2) в свою очередь анализ, исследование, проектирование и любая другая часть модели метода системной технологии, применяемая для построения моделей производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик), описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии.
3) в свою очередь, моделирование цели, ресурсов и любая другая часть процесса моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) описывается общей моделью системы в виде модели метода системной технологии. Такой же общей моделью системы в виде модели метода системной технологии описывается процесс моделирования производственной системы и проектируемых продуктов производственной системы (знаний, товаров, услуг, управленческих решений, проектов, программ, политик) для производственной системной триады в целом.
Основываясь на этих исходных положениях, а также используя результаты разделов 11.1-11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.6, можно разработать основные регламенты для методики осуществления процедур «Анализ», «Исследование» и других составляющих метода системной технологии для принципа технологичности производственной системы.
• Анализ, исследование, проектирование, экспертиза, производство, разрешение, контроль, архив также как и в разделах 11.1 – 11.8, 12.1-12.5, 13.1-13.6, рассматриваются, как части процесса моделирования технологичности производственной системы для системы-субъекта, для системы-объекта и для системы-результата. Составные части этих процедур не рассматриваются ввиду несложности их построения по примеру предшествующих процедур.
Результаты процедур «анализ», «исследование», «проектирование», «экспертиза», «производство», «разрешение», «контроль», «архив» моделирования должны отражаться в отчетах о моделировании технологичности производственной системы для системы-субъекта, системы-объекта и системы-результата управления. До окончательного формирования каждого из этих проектов либо по его результатам могут вноситься коррективы в предшествующие проекты.
Результаты перечисленных процедур целесообразно формировать как части:
«Анализ моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Исследование моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Проектирование моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Управление моделированием технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Экспертиза моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Производство моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Разрешение моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Контроль моделирования технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы»,
«Архив моделей технологичности проектируемых продуктов производственной системы для данной производственной системы».
Каждая из этих частей входит в соответствующие разделы «производство», «разрешение», «контроль», «архив» и другие общего «конструкторского проекта» системной технологии производственной деятельности, создаваемого в процессе целостного инженеринга производственной системы.
Применение метода системной технологии с использованием описанных здесь процедур позволяет построить прикладные методики применения принципа технологичности производственной системы, необходимые для преобразования в целостную и опережающую производственную систему практически любого вида производства и управления.
13. 8. Применение принципа типизации
– условия системности и моделирования принципа типизации
– этапы и ключевая процедура
– моделирование принципа типизации
– общая модель и описание процесса моделирования
• Условия системности и моделирования принципа типизации. Для общего случая производственной системы этот принцип формулируется следующим образом:
«каждое из возможных многообразий внутри видов частей производственной системы должно быть сведено к ограниченному числу типовых частей, обоснованно отличающихся друг от друга. Это условие относится к многообразиям элементов, процессов, структур, подсистем, систем, триад систем, всех других частей, которые могут использоваться для формирования и осуществления производственной системы».
Далее в настоящем разделе для упрощения изложения будем рассматривать регламенты выполнения данного принципа при построении проекта системной технологии производства и управления только для системы производственной системной триады, имея в виду систему-субъект, систему-объект или систему-результат.
В другом случае, при рассмотрении производственной системной триады соблюдается тот же регламент выполнения данного принципа, что и для системы производственной системной триады.
Здесь необходимо использовать следующее условие системности производства и управления (полученное на основе Принципа системности, Глава 3):
«для формирования и осуществления производственной системы каждое из возможных многообразий внутри видов частей производственной системы необходимо представлять общей моделью системы».
Сформулируем также условие системности моделирования для производственной системы (на основе Принципа системности моделирования, Глава 4) в следующем виде:
для формирования и осуществления производственной системы совокупность «реальная производственная система, модели систем для каждого из возможных многообразий внутри видов частей производственной системы и общая моделирующая система для этой системы и для всех моделей систем возможных многообразий внутри видов частей производственной системы» необходимо представлять общим набором аксиом построения системы.
• Этапы и ключевая процедура. Рекомендуемая последовательность этапов целостного инженеринга (Глава 2) для принципа типизации производственной системы следующая:
Этап 9. Разработка исходного варианта принципа типизации производственной системы для данной производственной системы.
Этап 10. Выбор одной модели системы или некоторой совокупности моделей систем для описания рабочего варианта принципа типизации производственной системы применительно к данной производственной системе.
При осуществлении этапов 9 и 10 используется следующая ключевая процедура «от исходной формулы принципа типизации производственной системы через нахождение общей модели системы к рабочей формуле принципа типизации производственной системы»:
1) разработка исходной формулы принципа типизации производственной системы,
