Подобно потребности качество продукции бывает как реальным, воплощенным в материальную сущность, так и предполагаемым. Реальное качество — это то, которое мы имеем в момент использования продукции. Предполагаемое качество — это, во-первых, качество еще не существующей в материальном воплощении продукции, связанное c потребностью, существующее лишь в нашем сознании, т. е. идеальное. Оно должно пройти через проектирование, изготовление, серию испытаний и стать реальным качеством в потреблении. Как правило, этот процесс занимает несколько лет и требует крупных вложений средств c надеждой на их возвращение в будущем в результате продажи продукции.
Этот процесс превращения предполагаемого качества продукции в реальное связан c содержанием проекта ее создания, проекта ее производства, поставки на рынок и сервиса. В последнее время в связи c расширением взаимодействий c зарубежными партнерами в языковую практику вошел термин проект, который употребляется во всех случаях, когда рассматривается какое-либо начинание в организации производства, в бизнесе и т. п. У нас же, как это знает читатель, термин проект чаще всего применяется к разработке нового изделия или строительного объекта, т. е. применительно к начальной стадии жизненного цикла новой продукции.
Проект будущей продукции представляет собой объективно-субъективную предпосылку ее качества. Этим определяется то большое, почти решающее, значение качества проекта в любой системе управления качеством продукции и его влияние на экономическую судьбу изготовителя.
Несмотря на то, что взаимосвязь качества проекта и качества продукции, казалось бы, достаточно очевидна, следует к ней обратиться еще раз в связи c анализом природы качества продукции.
Проект, как правило, — это техническая документация, в соответствии c которой производится, или будет производиться та или иная продукция. Проект, в свою очередь, сам является продуктом труда и может рассматриваться как продукция, причем продукция своеобразная, можно даже сказать, загадочная, ибо ее качество познается не во внешнем проявлении, а в освоении и умелом использовании содержащейся в проекте технической, экономической и организационной информации.
Качество проекта нельзя сводить только к качеству графического выполнения и комплектности набора документов. Дело в том, что проект новой продукции состоит как бы из двух разносущностных элементов. Один из них — уровень качества продукции, которая будет производиться на его основе, т. е. предполагаемое качество, другой элемент — реальное качество самого комплекта документации, включенной в состав проекта.
Значение проекта для производства высококачественной продукции определяется многими факторами. Рассмотрим некоторые из них.
Прежде всего, отметим, что при изготовлении продукции воспроизводится содержание проекта. А это значит, что при высоком качестве проекта это качество может быть воспроизведено в продукции, изготовленной на его основе. Ну, а если проект низкого качества, то потребителю пойдет низкокачественная продукция в количествах, прямо пропорциональных объемам производства этой продукции. Или на основе такого проекта будет трудно организовать производство, что понизит уровень эффективности новой продукции. В конечном счете, от качества проекта зависят и степень удовлетворения потребителя, и уровень эффективности производства, и эффективность применения или использования продукции.
Не менее, а, пожалуй, более значительную роль играют такие свойства проекта, как сроки и стоимость разработки. Здесь бывают разные варианты и разные ситуации. Можно, например, за короткий срок и недорого разработать проект какого-то машиностроительного изделия, но технический уровень, функциональные свойства и конкурентоспособность самого изделия при этом будут невысокими. Изделие может быстро устареть, недолго будет или совсем не будет в производстве и на рынке, а если туда попадет, то недолго останется конкурентоспособным.
Нередко случается и так: в проекте заложены высокие технические функциональные характеристики, он недорого стоит, но сроки его разработки затянулись, и конкуренты раньше начали выпуск и поставляют на рынок аналогичную, может быть, и не лучшую в сравнении c вашей, продукцию.
В некотором смысле можно говорить о таких свойствах качества проекта, как долговечность и масштабность. В самом деле, если в проект заложены новые принципы, прогрессивные идеи, то такой проект может дольше использоваться для изготовления продукции и создания на ее основе модификаций.
Таким образом, если говорить о перечне основных свойств, определяющих качество проекта, то можно назвать:
— качество и конкурентоспособность продукции, которая будет изготовляться и поставляться потребителю на основе проекта;
— сроки разработки проекта;
— возможность на его основе быстро подготовить и развернуть в нужном количестве производство новой конкурентоспособной продукции;
— хорошее, четкое оформление документов, входящих в состав проекта, обеспечивающее единообразное понимание, быструю и качественную подготовку и развертывание производства.
Естественно, у читателя после всего сказанного возникает вопрос: а что со стоимостью проекта? Разве она не должна учитываться при оценке качества и эффективности новой продукции?
Конечно, должна. Но мы ее не указали в числе четырех основных свойств по той причине, что во многих случаях стоимость проекта при всей ее важности все-таки не должна доминировать над четырьмя названными свойствами. Часто практических работников смущает стоимость проектов, они выбирают или заказывают, что подешевле. В итоге проигрывают на сроках развертывания производства и конкурентоспособности будущей продукции. Поступать таким образом, по меткому выражению знаменитого авиаконструктора О. К. Антонова[16], — это все равно, что чрезмерно экономить на прицеливании при стрельбе по дорогостоящей цели.
В интересах создания высококачественного проекта следует осуществлять анализ и оценку качества в процессе разработки по этапам, разделам.
Такая организация анализа качества проекта в сочетании c рекомендациями стандартов ИСО 9000 существенно повышает качество проекта, сокращает сроки и стоимость его разработки.
2.6. Механизм скачков перехода в новое качество
Все вышесказанное позволяет рассматривать качество продукции как сложную систему взаимосвязанных и подвижных свойств, присущих определенным материальным носителям. В дальнейшем читатель убедится, что такой взгляд имеет ключевое значение для понимания природы качества продукции и играет решающую роль в целеустремленном, хорошо организованном управлении качеством.
Для науки управления качеством еще одна идея представляется принципиальной, это — идея перехода количества в качество, а точнее, роль количества в процессе перехода в новое качество.
Но разве это ново? Разве все не наслышаны об этом еще со школьной скамьи? Да, известно, что общий механизм развития предметов и явлений определяется действиями закона перехода количественных изменений в качественные. И все же позволим себе порассуждать на эту тему.
Согласно этому закону, изменения качества объекта происходят тогда и в тот момент, когда накопление количественных изменений достигает определенного уровня, за которым возникает новое качество. Возникновение новой качественной определенности из старой представляет собой мало исследованное на практике явление, которое в философии называется скачком. Это возникновение нового качества взамен ранее имевшегося. Скачок от одной качественной определенности к другой характеризуется преобразованиями системы пропорций и взаимодействия между элементами, свойствами ранее существовавшего целого.
Скачок появляется тогда, когда количественных накоплений оказалось достаточно, чтобы привести свойства предмета или явления (продукцию, систему качества) в движение. Скачку предшествует эволюционная стадия накопления незначительных, часто невидимых изменений.
Принято различать два вида скачков:
— относительно быстрый резкий переход из одного качественного состояния в другое;
— постепенный, длительный, ламинарный переход от одного качества к другому. Такой скачок растягивается во времени и фактически не является скачком в общепринятом понимании.
В практике работы по управлению качеством продукции к скачкам первого вида можно отнести глубокую модернизацию изделия или отклонение от заданного размера при обработке детали, возникновение брака или отказ работающего устройства, изделия. К скачку второго вида можно отнести процесс постепенного изнашивания в период эксплуатации или снижение надежности отдельных элементов какой-либо технической системы в определенных допустимых пределах, приводящие в конце концов к отказу системы в целом, т. е. к скачку.