На комбинированном станке имеется общий привод и несколько шпинделей различного технологического назначения, расположенных на одной станине.
Для продольной, поперечной распиловки пиломатериалов, фугования, фрезерования и сверления древесины на стройках применяют комбинированную машину ИЭ-6009 (рис. 105). На станине расположены фуговальный механизм, приспособления для пиления и фрезерования, электродвигатель, стол для сверления и фрезерования. Фуговальный механизм включает электродвигатель, ножевой вал (барабан). На конце вала электродвигателя установлен шкив, от которого через клиновую ременную передачу приводится во вращение барабан (вал) с ножами.
Рис. 105. Комбинированная машина (станок) для обработки древесины модели ИЭ-6009: а – общий вид машины; б – конструкция машины; 1 – станина; 2 – расклинивающий нож; 3 – защитный кожух-козырек; 4 – пильный диск; 5 – направляющая линейка; 6 – питающий кабель; 7 – кронштейн; 8 – зажимная гайка-барашек; 9, 11 – направляющие; 10 – угловая плита
Приспособление для пиления состоит из пильного диска, плит (угловой и прямой), кронштейна и направляющих. Приспособление крепится зажимными гайками (барашками). Защитное приспособление состоит из расклинивающего ножа и ограждения (козырька).
Фрезы и сверла устанавливают в патроне на валу (барабане). На машине можно фрезеровать детали шириной до 200 мм, глубиной за один проход до 2 мм, распиливать доски толщиной до 45 мм под углом 0–45 %. Диаметр пильного диска 200 мм. Размер станка 630×400×230 мм, масса 48 к г.
На распиловочной машине марки ИЭ-6902 (рис. 106) раскраивают древесину (пиломатериалы) вдоль и поперек волокон и распиливают паркетные планки. Машину применяют в основном на стройках. На ней распиливают пиломатериалы толщиной до 5–60 мм и длиной от 200 мм, шириной от 20 мм. Размеры машины 550×480× ×300 мм, масса 17 кг.
Перед работой рабочий должен тщательно ознакомиться с инструкциями по обслуживанию станков. Работу начинают после того, как ножевой вал, шпиндель наберут необходимую частоту вращения. Подавать в станок обрабатываемый материал следует равномерно, без толчков. Чистить и смазывать станок можно лишь после полной его остановки.
При появлении шума, стука и вибрации вала, поломке ножей или их крепления, перегреве подшипников, неисправности ограждений станок надо немедленно остановить и сообщить об этом мастеру. Работать на станке можно лишь после устранения дефектов и получения разрешения мастера. Категорически запрещается работать без ограждений и при их неисправном состоянии. Если установлено, что нарушена электроизоляция электродвигателя, аппаратуры и неисправно заземление, работать на станке нельзя.
Рис. 106. Машина-станок для раскроя пиломатериалов вдоль и поперек волокон и для распиловки паркетных планок марки ИЭ-6902: а – общий вид станка; б – конструкция; 1 – кожух-ограждение; 2 – расклинивающий нож; 3 – пильный диск; 4 – ограждение; 5 – основание-корпус; 6 – стол; 7 – направляющая; 8 – барашек-гайка; 9 – упор; 10 – каретка; 11 – коробка; 12 – направляющая; 13 – выключатель
Глава 7
ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ,
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЯХ И НА СТРОИТЕЛЬСТВЕ
1. Охрана труда
Основными составными частями охраны труда являются: трудовое законодательство, техника безопасности и производственная санитария. Трудовое законодательство регламентирует вопросы трудового права; техника безопасности и производственная санитария создают условия по обеспечению здорового и безопасного труда. Для создания оптимальных условий труда необходимо внедрять современные средства безопасности, устраняющие производственный травматизм и профессиональные заболевания.
Травма вызывает повреждение ткани и органов тела. Основные виды травм на предприятиях и на строительстве – ушибы, переломы при падении, ранения вследствие неправильного обращения с инструментом и оборудованием.
При поражении электрическим током возникают местное поражение тканей, ожоги, электрические знаки, поражение глаз и др.
Надзор за соблюдением законодательства о труде осуществляют государственные органы, инспекции и профсоюзы.
2. Основы производственной санитарии
Производственная санитария – это система организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, которые приводят к заболеванию.
При выполнении строительно-монтажных работ на работающих могут воздействовать неблагоприятные производственные и метеорологические условия. Работа столяров, плотников, стекольщиков на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении вызывает обмораживание в зимнее время и перегрев организма или солнечные удары при работе под прямыми солнечными лучами.
Для улучшения условий работы на стройках ставят передвижные вагончики, которые подключают к действующим сетям отопления, водопровода, канализации, электрического освещения. На территории строительной площадки устанавливают указатели проходов, проездов, в темное время она должна освещаться. Хорошо должны быть освещены все рабочие места. Для работающих на открытой площадке устраивают помещения для обогрева, палатки или тенты для защиты от солнечных лучей, атмосферных осадков, им выдают соответствующую спецодежду. На площадке должны быть аптечки с медикаментами и средствами для оказания первой помощи, а при соответствующем количестве рабочих – медпункт. Работающие с токсичными средствами (антисептиками), синтетическими смолами, кроме респираторов и спецодежды, обеспечиваются защитной мазью или пастой.
В процессе работы по разным причинам возникает утомление, в результате которого снижается производительность труда. Задача охраны труда – создать такие условия, при которых работающий будет уставать минимально. Это относится в первую очередь к правильной организации рабочего места и снижению физических нагрузок. Рабочие приемы должны быть такими, чтобы рабочий не уставал, верстак подбирают соответствующего размера, поза рабочего должна быть правильной; работать в полусогнутом состоянии или с вытянутыми руками нельзя. Спецодежду подбирают по размеру так, чтобы она не мешала нормальной работе. Для снижения утомляемости рекомендуется делать производственную гимнастику.
3. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
Основными задачами техники безопасности на предприятии и на строительстве являются: организация работ по предохранению рабочих от производственных травм, разработка мероприятий по улучшению условий труда, оградительной техники и средств защиты.
Каждый вновь поступивший рабочий может быть допущен к работе лишь после обучения и проведения инструктажа по технике безопасности. Инструктажи подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.
Вводный инструктаж перед допуском к работе проводит инженер по охране труда с каждым вновь поступившим рабочим путем беседы и показа наглядных пособий. Первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий инструктажи проводит непосредственный руководитель работ. Первичный инструктаж проводят на рабочем месте со всеми вновь принятыми рабочими путем показа безопасных приемов и методов работы. Повторный инструктаж проводят с целью повышения уровня знаний работающих, а внеплановый – при изменении правил по охране труда и изменения технологического процесса.
При инструктаже рабочий узнает правила поведения на территории, основные причины, вызывающие травматизм (неисправность оборудования, инструмента, электросети и т. п., неправильные приемы работы); знакомится с правилами поведения в зоне работ кранами, лебедками, автотранспорта и при погрузочно-разгрузочных работах. О проведении первичного на рабочем месте, повторного и внепланового инструктажей работник, проводивший инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. На рабочем месте инструктаж проводит мастер или производитель работ, подробно объясняет безопасные приемы работы, оградительную технику, рассказывает об электробезопасности, порядке содержания рабочего места, устройстве механизма, правилах пуска, остановки и смазывания станков.
Техника безопасности на строительстве. На стройплощадках приходится выполнять ряд операций с применением ручного и механизированного инструмента, а иногда и деревообрабатывающих станков. Ввиду этого большую роль для безопасной работы играет правильная организация рабочих мест. Рабочее место столяра, занятого обработкой древесины, оборудуется верстаком и необходимым инструментом и приспособлениями.
