В ненастную погоду (снег, дождь) работать на открытой площадке электроинструментом можно лишь в исключительных случаях, под навесом с обязательным применением диэлектрических перчаток. В особо опасных помещениях, а также вне помещений работать электроинструментом можно при напряжении не более 36 В.
Пусковую аппаратуру размещают таким образом, чтобы посторонние лица не могли запустить машины и механизмы. Рубильники должны быть оборудованы кожухами.
Металлические строительные леса, рельсовые пути электрических грузоподъемных кранов и другие металлические части строительных машин и оборудования с электроприводом, корпуса электродвигателей, кожухи рубильников должны быть заземлены.
Ручные переносные светильники должны иметь защитную металлическую сетку, причем напряжение на них должно быть не более 36 В, а в особо опасных местах (траншеи, колодцы) – 12 В.
Штепсельные соединения с напряжением 12 и 36 В должны иметь цвет, резко отличающийся от штепсельных соединений с напряжением более 36 В.
Резиновые защитные средства перед применением осматривают, очищают от грязи, вытирают. Защитные средства, имеющие проколы, трещины, применять нельзя.
При пилении, фрезеровании, шлифовании надо пользоваться защитными очками. В особо опасных помещениях и с повышенной опасностью поражения электрическим током работать электроинструментом можно при напряжении не выше 42 В. Корпуса электроинструментов, работающих при напряжении более 42 В, должны быть заземлены.
Рабочие и инженерно-технические работники, занятые эксплуатацией и ремонтом электрических установок, должны уметь освобождать пострадавших лиц от тока и оказывать им первую помощь. При поражении человека надо немедленно устранить воздействие на него тока путем отключения рубильника, предохранителей и т. д. Человек, спасающий пострадавшего, должен обезопасить себя, надев галоши, резиновые или сухие шерстяные перчатки и наскоро обмотав руки сухой тряпкой. Когда под рукой нет таких предметов, токоведущие провода оттягивают от пострадавшего сухой палкой, резиновым жгутом, сухой одеждой и т. п. После снятия напряжения нужно срочно вызвать врача для оказания медицинской помощи.
5. Пожарная безопасность
Пожары могут нанести большой ущерб любому хозяйству. Основными причинами пожаров являются: неумелое обращение с огнем на открытых площадках, курение в пожароопасных местах, неисправности в электросети, неправильное хранение легковоспламеняющихся материалов, загромождение цехов и территории и т. п.
Укладывать сгораемые предметы (пиломатериалы) на строительной площадке можно на расстоянии не менее 15 м от строящихся зданий или временных сооружений. Склады горючих и смазочных материалов следует располагать со стороны, противоположной господствующим ветрам, и на большом расстоянии от зданий.
Надо систематически проверять электросеть и своевременно устранять ее неисправность. Временные металлические и электрические печи можно устанавливать только по согласованию с органами пожарного надзора. В местах, отведенных для курения, следует поставить бочки с водой и ящики с песком для окурков.
На строительной площадке должны быть оборудованы противопожарные посты с огнетушителями, ведрами, лопатами, ломами, баграми, гидропультом и топорами. У гидропульта обычно устанавливают бочки с водой.
Места, где водопровод отсутствует, оборудуют закрытыми водоемами с мотопомпами на расстоянии 150–200 м от зданий.
Пожарная профилактика предусматривает мероприятия, направленные на предупреждение возникновения пожаров, т. е. создание условий, препятствующих распространению огня, меры по эвакуации людей, материалов, оборудования при возникновении пожаров, а также план работы людей по быстрейшей ликвидации пожара.
Склады пиломатериалов должны содержаться в чистоте и иметь необходимые дороги и проезды. Территорию склада надо систематически очищать от отходов – коры, щепы. Курение на складах, а также разведение костров категорически запрещается.
В летние дни территорию склада, а также территорию предприятия надо поливать водой. Разрывы между штабелями и группами штабелей должны соответствовать предусмотренным нормам.
Склад должен быть оборудован противопожарным водопроводом, водоемами. Небольшие склады должны иметь чаны с водой, огнетушители.
В деревообрабатывающих цехах нужно следить за состоянием электрооборудования, пусковой аппаратуры, силовой и осветительной сети. Обтирочные материалы следует хранить в специальных закрытых металлических ящиках и периодически их очищать. Необходимо систематически смазывать подшипники, не допуская их перегрева.
Хранить сверхнормативные запасы пиломатериалов, заготовок и деталей в цехах не допускается.
Все проходы и подходы к пожарным кранам должны быть всегда свободными и доступными.
В малярных цехах нельзя работать без надежно действующей вентиляции, чтобы не образовалась взрывоопасная концентрация паров лакокрасочных материалов.
Цехи, кроме пожарного водопровода, должны быть обеспечены средствами пожаротушения, расположенными в удобных местах.
Для подачи сигналов о пожаре в цехе, в мастерской должна быть установлена пожарная сигнализация. В случае ее отсутствия необходимо установить сирены, колокола и т. п.
Каждый работающий, заметив пожар, обязан немедленно (по телефону) вызвать пожарную команду, а если нет телефона, дать другой какой-либо сигнал и принять меры по тушению пожара местными средствами.
Для обеспечения борьбы с пожарами и профилактики пожаров на каждом строительстве и предприятии из состава работающих создаются добровольные пожарные дружины, активно участвующие в тушении пожаров. В каждой смене должно быть минимально необходимое количество работников пожарной дружины.
Раздел второй
СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
Глава 1
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
И ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
1. Изготовление оконных блоков
Изготовление оконных блоков с раздельными переплетами. Для производства элементов оконных блоков предусмотрено использование линий по раскрою пиломатериалов, обработке брусков, зачистке поверхностей и обработке по периметру кромок оконных створок.
Линия ОК507 предназначена для раскроя необрезных пиломатериалов на заготовки для брусков створок оконных блоков. Приемным роликовым конвейером штабель пиломатериалов подается к наклонному лифту, который поворачивается под углом 45°. Сверху доски поочередно сходят на цепи конвейера, а затем на роликовый конвейер, при этом после освобождения ряда досок под наклоном лифта прокладки соскальзывают на ленточный конвейер, который подает их в накопитель. Двухцепным наклонным конвейером прокладки выносятся из накопителя в специальный конвейер. Доска, попавшая на роликовый конвейер, передается к круглопильному станку, на котором производится предварительный поперечный раскрой с вырезом дефектов. При раскрое необходимо в первую очередь получить наиболее длинные заготовки, так как короткие получаются попутно.
Полученный после раскроя отрезок доски сбрасывается на поперечный ленточный конвейер, откуда он поступает на приемный стол станка. Полученные в результате раскроя бруски попадают на транспортное устройство, с которого бруски створок отбираются рабочими для торцовки на станках, а немерные бруски и отходы (рейки) подаются к агрегату для деления отходов на отрезки.
На линии можно обрабатывать доски длиной до 6 500 мм, шириной 60–400 мм, толщиной 50–63 мм и заготовки длиной 310–2140 мм, шириной 47–70 мм и толщиной 50–63 мм. Производительность линии 21 м/мин.
В процессе изготовления деталей окон систематически проверяют влажность пиломатериалов малогабаритным электронным влагомером ЭВА-5М (рис. 107).
После раскроя заготовки подвергают профильной обработке путем фрезерования на линии ОК508 (рис. 108). На этой линии можно обрабатывать бруски длиной 380–2220 мм, шириной 40–42 мм, толщиной 38–61 мм.
Производительность линии 900 шт/ч при длине брусков до 1,4 м и 450 шт/ч – более 1,4 м.
Рабочий с пульта управления укладывает заготовки на ремни питателя, которыми они подаются вплотную к линейке на передний стол фуговально-фрезерного станка.
Зарезка шипов у брусков и сборка створок производятся на линии ОК509, в которую входят два шипорезных станка, сборочный, долбежный и клеенаносящий станки, подъемный стол и др.
Собранные створки по наружному периметру обрабатываются на линии ОК511-2, состоящей из станков для обработки продольных и поперечных кромок. На линии можно обрабатывать створки длиной 695–2310 мм, шириной 342–1280 мм, толщиной 38–61 мм. Производительность линии 135 створок в час.
На тех предприятиях, где нет линий, пиломатериалы раскраивают по длине на заданный размер на круглопильных станках ЦПА-40, а по ширине – на круглопильных станках ЦДКА-3. При поперечном раскрое к заданному размеру добавляют припуск на дальнейшую торцовку.
