При перевозке звукоизоляционных материалов должна соблюдаться защита от увлажнения.
Звукоизоляционные материалы должны храниться на закрытых складах или под навесом в упакованном виде.
Подготовительные работы
При раскрое гипсокартонных листов их резку следует производить на ровной поверхности специальным ножом. Для отрезания полос шириной до 120 мм используется резак для ГКЛ малый, а полос шириной до 630 мм – резак для ГКЛ большой.
Надрезанный лист укладывают на край стола и надламывают надрезанный сердечник, после чего ножом для ГКЛ разрезают картон на обратной стороне листа.
Отрезанную кромку обрабатывают ровно, без изломов обдирочным рубанком. Если обрезанные кромки образуют шов, с них следует снять фаску кромочным рубанком для шпатлевания. Чтобы сделать швы незаметными, не обнажая сердечник, следует удалить картон вдоль кромки.
Круглые отверстия в гипсокартонных листах нужно выполнять специальной фрезой. Для круглых отверстий под электрические розетки используются фрезы диаметром 60, 67, 74, 72, 80 и 95 мм.
Фигурные отверстия следует вырезать прокалывающим приспособлением или прокалывающей пилой.
При изготовлении изогнутых форм используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм, а также шаблон, боковины в котором могут быть выполнены из гипсокартонных листов, обрезанных по радиусу гибки. При этом радиус шаблона должен быть меньше радиуса формируемой поверхности. Боковины присоединяют на винтах к деревянным брускам, где закреплены распорки, вырезанные из гипсокартонных листов. Ширина шаблона должна быть меньше ширины изгибаемого листа.
Игольчатым валиком прокатывают сжимаемую сторону листа, которая у выпуклых форм является тыльной стороной, а у вогнутых – лицевой.
Лист наколотой стороной вверх укладывают на прокладки во избежание попадания воды на обратную сторону при замачивании листа, что может вызвать разрыв картона при сгибании.
С помощью губки или кисти смачивают заготовку водой до насыщения гипсового сердечника, когда вода перестает впитываться.
Устанавливают заготовку на шаблон так, чтобы ее центр совпадал с осью шаблона, и сгибают заготовку по шаблону с закреплением ее концов с помощью зажимов из обрезков металлических профилей ПН или ПС.
Сгиб заготовки фиксируют клеящейся лентой, снимают ее с шаблона и устанавливают в зафиксированном положении для сушки.
При изготовлении ломаных форм У-образные пазы в гипсокартонном листе фрезеруют с помощью специального оборудования, оснащенного соответствующей фрезой, позволяющего оставлять нетронутым тыльный или лицевой слой картона, обеспечивая перелом листа с сохранением целостности элемента.
Монтаж каркасно-обшивных перегородок
Монтаж перегородок должен выполняться одновременно с отделочными работами до электромонтажных, санитарно-технических, вентиляционных работ, включая трубные разводки в полах. Монтаж перегородок следует осуществлять до устройства пола. Необходимо выполнить разметку перегородки, для чего отбойным шнуром на полу наносят положение всей толщины перегородки (рис. 5.32). Затем с помощью магнитного отвеса разметку положения перегородки переносят на потолок.
На направляющие ПН-профили и стоечные профили, примыкающие к стенам или друг к другу (при двойном каркасе), наклеивают уплотнительную ленту (см. рис. 5.32, б).
По разметке устанавливают направляющие с закреплением их к по лу и потолку дюбелями длиной не менее 35 мм, а затем крайние примыкающие к стенам стоечные профили, закрепив их дюбелями. При криволинейном очертании перегородки перед установкой направляющих профилей ножницами по металлу выполняют параллельные разрезы наружной полки и спинки ПН-профиля до внутренней полки.
По отвесу устанавливают стоечные профили с нужным шагом и закрепляют их в направляющих просекателем или на шурупах. При этом высота стойки должна быть меньше высоты помещения на 10 мм, а профили, стыкуемые по высоте, соединяют не менее чем тремя самонарезающими шурупами.
Дверные коробки следует устанавливать одновременно с монтажом каркаса перегородок: по дверной коробке монтируют опорные стоечные профили, перемычку над проемом и промежуточные стойки. При этом опорные стойки под дверь массой до 35 кг укрепляют вставкой деревянных бр усков или дополнительным профилем.
После устройства каркаса выполняют монтаж электротехнической и слаботочной проводки, санитарно-технических трубопроводов. Не допускается размещать электропроводку вдоль стоек внутри их во избежание ее повреждения острыми краями обрезанных профилей каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов.
В местах размещения электрических и слаботочных коробок в перегородке между обшивками устанавливают экран из гипсокартонных листов размером 600×600 мм, закрепляя его к поперечному элементу каркаса на шурупах.
При необходимости устанавливают закладные детали, металлические траверсы и рамы для навески стационарного оборудования массой до 150 кг перегородки, закрепляя их к стойкам каркаса на винтах.
Перед монтажом гипсокартонных листов в местах примыкания их кромок к поверхности потолка и стены, выполненных из другого материала, наклеивают разделительную ленту.
Установку обшивки из гипсокартонных листов производят сначала с одной стороны, затем закрепляют звукоизоляцию и выполняют обшивку с другой стороны перегородки.
Монтаж гипсокартонных листов ведется со стороны стенки стоечных профилей каркаса (см. рис. 5.32, и).
При двухслойной обшивке второй слой следует устанавливать в тот же день, что позволит увеличить шаг между шурупами первого слоя до 750 мм.
При монтаже гипсокартонные листы подгоняют друг к другу и к потолку, крепят к каркасу самонарезающими шурупами. Самонарезающие шурупы устанавливаются с отступлением от края облицованной картоном кромки не менее чем на 10 мм и от края необлицованной кромки не менее чем на 15 мм. В местах примыкания гипсокартонных листов обшивки к полу между кромкой листа и поверхностью пола следует оставлять зазор 10–20 мм с последующей заделкой его герметиком.
Самонарезающие шурупы должны входить в гипсокартонный лист под прямым углом на глубину не менее 10 мм, головки винтов – на глубину 1 мм; эти места зашпатлевывают.
Звукоизоляцию устанавливают междустойками каркаса и фиксируют с помощью вкладышей, после чего производят монтаж и закрепление обшивки из гипсокартонных листов с другой стороны перегородки.
На внешних углах перегородки для защиты от повреждений устанавливают перфорированные металлические угловые профили, вдавливая их в слой шпатлевки (рис. 5.33, в).
Обработка швов между гипсокартонными листами проводится при стабильной температуре и влажности воздуха в помещении.
На стык, образованный утоненными кромками типа УК гипсокартонных листов, шпателем наносят слой шпатлевки, выравнивают уложенную массу, снимая излишки, укладывают армирующую ленту, вдавливая ее в слой шпатлевки, и накрывают ее тонким слоем шпатлевки. После высыхания армированного слоя широким шпателем (200–300 мм) наносят накрывочный выравнивающий слой шпатлевки (см. рис. 5.33, а). Заделку швов первого слоя в двухслойной обшивке выполняют без армирующей ленты.
Рис. 5.32. Разметка положения перегородки на полу (а), наклейка уплотнительной ленты (б), закрепление профилей ПН и ПС (в), закрепление подрезного профиля ПН для криволинейной части перегородки (г), монтаж каркаса (д), устройство дополнительного каркаса у дверного проема (е), схема размещения шурупов крепления ГКЛ (ж) и направление установки ГКЛ (з): 1– ПН-профиль; 2– ПС-профиль; 3 – надрезной ПН-профиль; 4 – дюбель; 5 – опорные стойки; 6– вкладыш; 7– деревянный брусок; 8 – горизонтальный элемент над проемом; 9 – дополнительный ПС-профиль
Рис. 5.33. Последовательность операций по заделке стыков продольных кромок ГКЛ: 1– нанесение шпатлевки; 2– укладка армирующей ленты; 3 – нанесение накрывочного выравнивающего слоя в шпатлевке; 4 – шлифовка шва
На стык, образованный утоненными кромками типа ПЛУК гипсокартонных листов, шпателем наносят сначала один слой шпатлевки, а после высыхания его накрывают выравнивающим слоем. При формировании шва между листами с кромками ПЛУК без армирующей ленты используют шпатлевку. В обоих случаях шпатлевочная масса первого и второго слоя не должна оседать, выступая из шва.
