Заземление выполняют до начала заливки бетона. В качестве заземлителя используют арматуру самого фундамента. Единственное условие: необходимо обеспечить электрическую непрерывность заземления, то есть все части каркаса должны быть связаны между собой. Проще всего этого добиться сваркой арматуры, болтовыми соединениями или даже скруткой при помощи стальной проволоки.
У основания внешней стороны фундамента размещают металлическое кольцо — таким образом будет обеспечена надежная молниезащита. Кольцо может быть изготовлено:
♠ из оцинкованной стали размером 30 × 3,5 мм (плоский проводник) или диаметром 10 мм (круглый проводник);
♠ из нержавеющей стали размером 30 × 3,5 мм (плоский проводник) или диаметром 10 мм (круглый проводник);
♠ из меди диаметром 8 мм (круглый проводник).
При высокой коррозионной нагрузке применяется только нержавеющая сталь, другие проводники могут оказаться недолговечными, а узнать о дефекте молниезащиты во время грозы — не самый лучший вариант. Чтобы защитить разъемные соединения, располагающиеся в грунте, следует использовать антикоррозионные ленты.
Кольцо соединяют проводником с арматурой фундамента. Кроме того, металлическая шина (это может быть прут арматуры) должна выступать над фундаментом и заходить в помещение для последующего присоединения к ней надземной части системы молниезащиты.
ВНИМАНИЕ
Если металлическая шина не является частью арматуры фундамента, следует обеспечить ее электрическую связь с арматурой — соединить проводником, например стальной проволокой.
После того как будущий фундамент обеспечен системой молниезащиты, можно приступать непосредственно к заливке.
Заливка может осуществляться послойно, частями или по секциям либо одной порцией — это зависит от размеров, глубины и сложности фундамента. Если заливка производится по секциям, то секции следует разделить поперечными стенками, а раствор в них заливать либо одной порцией, либо послойно.
Лучше всего применять готовый раствор, доставляемый бетоновозом: приготовить самостоятельно раствор в объеме, необходимом для заливки фундамента, довольно сложно, а затраченные усилия не окупаются экономией, поскольку она в данном случае минимальна.
Рассчитать необходимое количество бетона просто: достаточно умножить площадь фундамента (площадь, обнесенную опалубкой) на его высоту.
Раствор заливают при помощи переносного желоба из досок (рис. 4.11).
Рис. 4.11. Заливка фундамента при помощи желоба
При этом либо поочередно заполняют все секции опалубки, либо общий объем заполняют из нескольких мест, разравнивая каждый слой.
Как уже упоминалось, чтобы обеспечить необходимую плотность и прочность фундамента, бетон уплотняют штыкованием. То есть каждый слой бетона протыкают на всю глубину стальным заостренным прутом диаметром 1–1,5 см. Таким образом достигается равномерное распределение раствора по всему объему и полное обтекание арматурного каркаса.
ВНИМАНИЕ
Бетон должен заполнять все пространство между стенками опалубки и арматурой, причем последняя должна быть покрыта не менее чем 5-сантиметровым слоем бетона.
При сооружении фундаментной плиты бетон подается в котлован насосом. Затем массу бетона распределяют при помощи правила и уплотняют вибратором. Взять такой глубинный вибратор можно в прокате строительных машин, но на участке должен быть источник тока для его подключения. Вибрирование снижает силу сцепления между зернами бетонной смеси, и она хорошо уплотняется. Продолжительность вибрирования зависит от пластичности бетонной смеси. Чрезмерное вибрирование бетонной смеси недопустимо, так как может привести к ее расслоению.
Если же глубинного вибратора нет или его некуда подключить (на участке нет электричества), то для уплотнения бетона используется описанный выше метод штыкования.
Уложенную бетонную смесь следует оберегать от воздействия ветра, низких температур и прямых солнечных лучей: все это ведет к ее неравномерному застыванию и, как следствие, к последующему появлению трещин фундамента. Чтобы поддерживать оптимальный температурно-влажностный режим (18–25 °C), свежеуложенный бетон укрывают материалами, хорошо впитывающими влагу: плотной тканью, рогожей, мешковиной, опилками и др, — и поливают водой. В жаркую погоду необходимо поливать водой и опалубку. Частота полива должна быть такой, чтобы поверхность бетона постоянно оставалась влажной, иначе она застынет раньше, чем глубинные слои, и в фундаменте возникнут растягивающие напряжения, ведущие к его растрескиванию. Самым ответственным промежутком времени для качественного отвердения фундамента считается первая неделя после бетонирования.
Современные технологии позволяют получать бетон с различными свойствами, в том числе водонепроницаемый, морозостойкий, самоуплотняющийся. Существуют и специальные добавки, которые позволяют регулировать твердение бетона. Это особенно существенно, если строительство ведется при отрицательных температурах. Замечу, что такой усовершенствованный бетон дороже стандартного. Однако в некоторых случаях удобнее доплатить, чем пользоваться старыми технологиями. Но, принимая решение о покупке бетона с пластификаторами, не стоит забывать, что старые технологии проверены временем и доступны практически каждому при условии соблюдения строительных норм и правил, а работа с пластификаторами требует гораздо большего профессионализма.
После того как бетон полностью отвердевает, опалубку можно снимать. При этом выступающие концы проволоки, которой стягивались стенки опалубки, следует обрезать заподлицо с поверхностью.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если скосить кромку фундамента, это облегчит дальнейшие работы по гидроизоляции.
Если вы считаете, что сооружение железобетонного фундамента слишком трудоемко, то можете возвести фундамент из камня или кирпича. Для этого достаточно сделать песчано-гравийную «подушку» и непосредственно от нее начинать кладку. Швы между камнями или кирпичом заполняются цементным раствором. Чтобы фундамент был как можно прочнее, рекомендуется армировать кладку между рядами стальной проволокой.
Гидроизоляция фундамента
Вне зависимости от типа фундаменту требуется гидроизоляция. Она становится особенно актуальной, когда можно ожидать проникновения влаги в подвальные помещения или помещения цокольного этажа, а также в случае возможного разрушения фундамента грунтовыми водами (к примеру, когда они подходят близко к поверхности).
Гидроизоляцию следует осуществлять до засыпки фундамента (рис. 4.12).
По способу нанесения и принципу действия различается гидроизоляция:
♠ обмазочная;
♠ оклеечная;
♠ проникающая;
♠ монтируемая.
Рис. 4.12. Гидроизоляция фундамента
Наиболее часто применяется обмазочная гидроизоляция из-за простоты выполнения и дешевизны. Для нее чаще всего используются битум и битумосодержащие материалы. Область применения обмазочной гидроизоляции: защита поверхностей от капиллярной влаги внутри дома и от грунтовых (почвенных) вод снаружи.
Однако следует учитывать, что срок службы битума составляет всего 5–6 лет, так как при снижении температуры даже до 0 °C он теряет эластичность, становится хрупким и растрескивается.
Гораздо более длительным эксплуатационным периодом обладают гидроизоляционные материалы на основе синтетических смол, а также битумно-резиновые и битумно-полимерные мастики.
Хорошо также выполнять обмазочную гидроизоляцию цементно-полимерными мастиками (смесь цемента и минерального наполнителя). За счет цементной основы эти материалы прочно соединяются с основанием, а пластифицирующие добавки позволяют применять их даже в тех местах, которые подвергаются деформациям и вибрации. Кроме того, цементно-полимерные мастики содержат водозащитные связующие компоненты, которые проникают в поры фундаментного основания, герметично закупоривая их.
Оклеечная гидроизоляция тоже довольно проста в применении, но несколько дороже, чем обмазочная, и требует больших трудозатрат. Правда, она и долговечнее. Данный метод заключается в том, что рулонные или листовые гидроизоляционные материалы наклеиваются на защищаемую поверхность и друг на друга (если требуется многослойная изоляция) с помощью водостойких мастик. Дешевле всего старые изоляционные материалы — толь, пергамин, рубероид. Однако в настоящее время чаще используют новые гидроизоляционные материалы: изоэласт, изопласт, бикрост, техноэласт, экофлекс и др. Их основой служит практически вечная синтетика: стеклохолст, стеклоткань, полиэстер.
