В большом ходу нынче стеклопакеты с пластиковыми рамами, которые с точки зрения энергосбережения очень эффективны. Однако при такой площади остекления эти окна исчерпали бы весь бюджет перестройки, и, кроме того, продержавшись столько лет без пластика, хотелось бы и впредь обойтись без него. Деревянные же рамы со стеклопакетами и впрямь зашкаливают по цене. Рассматривались и варианты покупки или заказа современных оконных блоков, которые тоже отпали по разным причинам, и не только по экономическим. В конце концов из завалов были извлечены более или менее подходящие по размеру оконные блоки двадцатилетней давности, которые и решено было использовать.
После демонтажа старых окон именно эти оконные блоки были установлены, остеклены, снабжены фурнитурой и отрегулированы на предмет нормального функционирования (фото 5.3.6.1—5.3.6.10).
Фото 5.3.6.1. Поднять такой блок вдвоем дело двух минут, в одиночку же пришлось повозиться с блоком и лебедкой
Фото 5.3.6.2. Поскольку даже сдвоенный новый оконный блок оказался меньшим старого оконного проема и по ширине и по высоте, стало возможным на старый некондиционный подоконник установить свежее основание из добротных досок, на которых, в частности, и крепились новые рамы
Фото 5.3.6.3. Конструкция сборного блока усилена промежуточной, установленной в середине, силовой стойкой из добротной доски. Введена левая стойка, формирующая подлежащий заделке проем между нею и старой вертикальной стойкой проема. Верхний проем в итоге был заделан силовыми вставками. Таким образом, все силовые элементы прежней конструкции остались неприкосновенными
Фото 5.3.6.4. Проем закрыт отрезками вагонки, пришитыми к закрепленным на боковинах проема вертикальным рейкам. При этом решалась задача сопряжения установленного в вертикальной плоскости нового оконного блока со старой наклонной стенкой – потому и обшивка выполнена ступенчатой.
Фото 5.3.6.5. Установка наличника на место стыка старой и новой обшивок закрывает все погрешности
Фото 5.3.6.6. Уплотнение стыка нового оконного блока со старой стойкой проема. Для этого пригодился пеноплен
Фото 5.3.6.7. И здесь наличник оказался весьма кстати
Фото 5.3.6.8. Пенопленом же уплотнена полость проема снаружи, после чего заполнена остатками плитного утеплителя
Фото 5.3.6.9. Почти готовый новый фронтон с новым оконным блоком
Фото 5.3.6.10. Важны и присутствие наличников, и их цвет
А как же быть с явно лишней для зимника площадью остекления? Изначально предполагалось придумать что-то типа теплых ставень, что, как выяснилось, отнюдь не просто. И тут привлекло внимание одно из свойств устанавливаемых оконных блоков – двойное остекление на разъемной раме. Расстояние между стеклами оказалось равным 50 мм, т. е. одной из очень распространенных толщин утеплителей. Если на зиму правильным образом вставить в разъемную раму, например, пенополистирол, и тем самым решающим образом снизить теплопотери через остекление, задачу можно считать решенной. Кроме того эти оконные блоки предоставляют возможность выбрать кучу вариантов зимнего остекления, которые к тому же можно еще и менять по ходу дела. Существенной добавки к обязательным сезонным работам эта процедура не составит, и получается, что этим оконным блокам цены нет и ничего другого и не надо.
Хуже оказалось дело с маленьким окном комнаты отдыха (фото 5.3.6.11). В свое время две случайные разнокалиберные рамы были установлены временно, и давно известная истина, что «нет ничего более вечного, чем временное», сработала, что называется, «железно» – всегда находились более приоритетные дела. Дальше больше – стойки каркаса при строительстве хозблока-бани были подогнаны под эти рамы и увеличить размеры окна стало практически невозможным, а уменьшать уже дальше некуда. Неудивительно, что попытки подобрать готовый новый блок ни к чему не привели, а делать на заказ было не с руки из-за увязки разноплановых работ по срокам – ну, не ждать же с утеплением и обшивкой по причине ожидания оконного блока. Вот почему «скрепя сердце» было решено отремонтировать старые рамы, опять же с надеждой на «туманные перспективы».
Фото 5.3.6.11. В силу отсутствия наружного оконного блока (в наличии была лишь рама) его пришлось делать составным, причем наружная обвязка блока собрана, как обычно, из случайных дощечек, подобранных в многолетних завалах. Сборка этой обвязки в единое целое и крепление к элементам стены (новой обрешетке, в частности) производились как саморезами, так и металлическими уголками – где как удобнее
Вообще-то любой ремонт крайне проблематичен с той точки зрения, что прежде всего следует решить вопрос: «а стоит ли овчинка выделки?» Но, как следует из изложенного выше, такое может случиться, а потому рассмотрим и этот вопрос (фото 5.3.6.12–5.3.6.16).
Фото 5.3.6.12. Частично подготовленная (впереди еще покрытие), а потому собранная на технологическом крепеже (что было под рукой) рама установлена в блоке на петлях, однако окончательная доводка и наличники еще предстоят
Фото 5.3.6.13. Здесь наличники сделаны из распущенных вдоль наличников для большого окна
Фото 5.3.6.14. Внутренняя рама оказалась более прочной, но достаточно хлопотной в плане подготовки
Фото 5.3.6.15. Потребовалось снять мощное наслоение старой краски, для чего, в частности, и предназначен строительный фен. Но и здесь обнаружились тонкости: для действительно эффективной работы пришлось, работая двумя руками, положить раструб фена прямо на лезвие шпателя, который в такой комбинации перемещали по поверхности. Результат оказался поразительным
Фото 5.3.6.16. Очищенную от старой краски поверхность можно окончательно доработать с помощью шлифмашинки и при желании подготовить ее даже под прозрачное покрытие
Очевидно, что все окна пришлось остеклить, что и было сделано традиционным способом за одним маленьким исключением, о чем несколько ниже.
5.3.7. Печь, а главное труба
Если вопросы утепления тем или иным образом решены, то, так или иначе, неизбежно встает вопрос отопления. В данном случае отопление остается печное, ибо печь имеется и работает без вопросов. Однако следует сделать весьма важное замечание.
Зрелище пожара весьма притягательно на фото (фото 5.3.7.1), но в жизни это всегда трагедия. Но так уж повелось, что если пожар, то чаще всего от печки, а если от печки, то чаще всего от трубы, а если от трубы, то чаще всего от металлической без кожуха.
Фото 5.3.7.1. В жизни пожар – это всегда трагедия
Как раз такой случай мы и имеем. И если предполагается перевод всего строения в разряд зимника, а значит, и перевод печи в усиленный режим работы, вопрос о печи и трубе становится далеко не праздным. Вот почему в этом плане был проведен отдельный комплекс работ (фото 5.3.7.2–5.3.7.9).
Фото 5.3.7.2. Первым делом был заменен пострадавший в ходе предыдущих ремонтов асбоцементный экран. Новый, как и старый, – двухслойный, с внутренним слоем из толстой алюминиевой фольги, закрепленной на обшивке посредством степлера скобами. Но главное, в месте прохода трубы через стену труба снабжена кожухом, выполненным для упрощения конструкции из вентиляционного патрубка квадратного сечения
Фото 5.3.7.3. Наружный экран из полированной нержавеющей стали закреплен на стене с зазором от нее порядка 30 мм саморезами через распорные втулки, которые сейчас легко можно купить. Видно, сколь существенно упрощается стык экрана и кожуха квадратного сечения. Печь приведена в рабочее состояние
Фото 5.3.7.4. А как превратить вентиляционный патрубок в кожух трубы? Пришлось прибегнуть к некоторым расчетам и клепке
Фото 5.3.7.5. Фланец с небольшой частью короба отрезан (ножовка и ножницы по металлу), а затем вдоль одной из сторон проделан сквозной разрез, позволяющий одеть сие изделие на трубу подобно воротнику на шею. Последующее соединение решено произвести клепкой
Фото 5.3.7.6. Кожух надет и производится соединение в месте разреза
