При обнаружении отклонений начинается действие сил в блоке сравнения и принятия решений. Используются либо факторы, либо условия, либо одновременно те и другие. Меры воздействия и их сочетания зависят от характера и величины отклонений качества и от эффективности тех или иных возможных вариантов устранения отклонений.
По принципиальной схеме управления качеством работают все, но постоянно — рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план по качеству заключен в чертежах, технологических операционных и контрольных картах. Они сами являются субъектами нескольких блоков управления качеством и непосредственно проводят сравнение заданных в технической документации параметров качества c фактическими значениями, сами же, как правило, принимают решения о том, каким способом, приемом ликвидировать отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках работника, на рабочем месте, и действенность его зависит от профессиональных знаний и навыков этого работника. Он как бы заложен в самом работнике и тех условиях, в которых ему приходится трудиться. В данном случае принципиальная схема механизма управления качеством выступает в роли первичной схемы, первичного звена всей сложной, многоуровневой работы по управлению качеством в масштабе всего предприятия.
Принципиальная схема механизма управления качеством может действовать только в том случае, если в системе управления имеется ясно сформулированный и четко выраженный план по качеству. По существу речь идет об управлении в заданных рамках, т. е. об управлении процессом по обеспечению установленного уровня качества.
Ну, а если параметры качества, т. е. план по качеству, еще нужно сформулировать, внести изменения c учетом новых потребностей, изменившейся конъюнктуры на рынке и задать в директивной форме новое качество? Именно так чаще всего стоит вопрос перед руководством предприятий, фирм в их предпринимательской деятельности. В этом случае механизм усложнится и будет выглядеть так, как показано на рис. 3.3. Он будет отличаться от схемы, показанной на рис. 3.2, наличием ряда новых блоков, предшествующих блоку «план по качеству» и формирующих его содержание.
Рис. 3.3. Диффенцированная схема механизма управления качеством
Наблюдая формы организации работ по качеству в рамках крупных предприятий или подразделений, можем заметить одновременное присутствие принципиальной схемы управления качеством на разных уровнях и участках производства, но не изолированных, а взаимосвязанных. Это позволяет говорить о том, что в практике работ по качеству имеет место явление интеграции и дифференциации элементов принципиальной схемы механизма управления качеством. При этом ее основные элементы и блоки сохраняют свою форму и предназначение. Но меняется, дифференцируется или интегрируется их содержание в соответствии c характером продукции, масштабами производства, его структурой, задачами и функциями каждого уровня управления или стадии производства. Первичная, принципиальная схема сохраняется. Но c ростом масштаба производства[20] механизм нижнего уровня определенным образом встраивается в механизм следующего, более высокого уровня. Закономерность интеграции механизма управления качеством характерна для всех уровней управления — от рабочего места до управления экономикой в целом. Число интеграционных ступеней равно числу уровней управления.
Таким образом, мы подошли к пониманию двух очень важных в методологическом отношении положений:
— во-первых, в работах по улучшению качества присутствуют однородные действия, которые можно объединить в классификационные группы;
— во-вторых, классификационные группы могут c различной степенью дифференциации принять форму блоков механизма управления качеством продукции.
Эти положения коренным образом изменили представления обо всех действиях, связанных c качеством. Появилась возможность приступить к блоковому моделированию, т. е. к разработке моделей систем управления качеством на осмысленных, научных принципах.
В реальных условиях предпринимательской, производственно-хозяйственной деятельности фирм, предприятий механизм управления качеством функционирует в двух режимах:
стратегическом — c целью выявления новых потребностей, конъюнктуры рынка, определения необходимости и возможности развертывания производства новой продукции под новые потребности, т. е. механизм управления связан c выбором перспектив развития предприятия и формированием плана по качеству;
оперативном — на основе и в рамках реализации установленного плана качества, т. е. механизм управления связан c обеспечением заданного качества выпускаемой продукции.
При этом надо иметь в виду, что любая реальная система управления качеством, созданная на основе международных или отечественных стандартов, либо частично им соответствующая, укрупненно или детально структурированная, функционирует адекватно тем, что приведены на рис. 3.2 и 3.3.
Теперь, наверное, читателю становится понятнее, почему и в каких случаях используются термины управление качеством и обеспечение качества, хотя к этому вопросу мы еще вернемся.
Учитывая полноту схемы 3.3, раскроем основное содержание отдельных входящих в нее блоков.
Блок 1. Сфера производственного и личного потребления. В этом блоке вершится то, ради чего создается продукция. Здесь она потребляется и прекращает свое существование, и именно этот блок занимает ключевое место в управлении качеством продукции, поскольку весь процесс управления качеством имеет своей целью создание и изготовление продукции c такими свойствами, которые смогут удовлетворять определенные потребности. В сфере потребления узнается, насколько фактическое качество изготовленной и приобретенной потребителем продукции соответствует характеру его реальных потребностей.
Блок 2. Изучение характера и объема новых потребностей рынка. В сфере потребления в соответствии c экономическим законом возвышения потребностей, наряду c имеющимися, зарождаются новые потребности, удовлетворение которых потребует продукции более высокого качества, более высокого уровня. На этой основе в механизме управления качеством появляется новая прямая связь, дающая начальный импульс для включения последующих звеньев механизма. Вслед за восприятием первой прямой связи в блоке 2 происходит осмысление содержательной стороны новых потребностей, выясняется их психофизиологическая, бытовая или производственная природа. Осуществляется, насколько это возможно, определение действия закона развития потребности во времени, т. е. определяется динамика роста, угасания, объема и распределения потребности во времени и пространстве.
Блок 3. Маркетинг. Здесь прогнозируется конъюнктура рынка, как выпускаемой, так и возможной новой продукции. Это имеет практически решающее значение для оценки возможных объемов производства и продаж будущей продукции. В этом блоке могут решаться вопросы о том, какими свойствами должна обладать будущая продукция c тем, чтобы удовлетворить потребность, характер которой выяснен в блоке 2. Анализируются различные экономические аспекты будущей продукции, уровень спроса, в том числе и платежеспособного. Специально выясняется группа вопросов, связанных как c конкурентоспособностью продукции, так и конкурентоспособностью фирмы, предприятия в целом.
Особое место в работах блока 3 имеет оценка эффективности новой продукции, которая должна быть всесторонней и комплексной. Она включает большую группу вопросов: анализ затрат на единичное изделие, уровень издержек всего объема производства новой продукции и динамику их снижения, уровень цены на различных рынках c учетом объемов возможных продаж и рентабельности производства, сроки окупаемости затрат на подготовку производства, издержки потребителя при использовании, возможный уровень цены, направления кредитной политики и оценку инвестиционных возможностей фирмы, предприятия. Особое значение имеет расчет издержек производства и уровня цены. Таким образом в блоке 3 осуществляется всесторонняя оценка экономических, организационно-технических возможностей производства новой продукции, выполняется работа по подготовке ответа на самый главный вопрос в механизме управления качеством: готовить ли производство продукции более высокого качественного уровня, если да, то в какие сроки и в каких объемах, если нет, то почему?
В случае отрицательного ответа на этот вопрос возобновляется цикл работ в рамках блоков 1, 2 и 3, который будет продолжаться до тех пор, пока не состоится решение о начале производства новой, более высококачественной продукции. После принятия такого решения начинаются работы в блоке 4.
