Необходимая часть организации труда – организация рабочих мест. Рабочее место – это первичное звено производства, зона трудовой деятельности рабочего или группы рабочих (если рабочее место коллективное), оснащенная необходимыми средствами для выполнения производственного задания. Под организацией рабочего места понимается система его оснащения и планировки, подчиненная целям производства. Эти решения, в свою очередь, зависят от характера и специализации рабочего места, от его вида и роли в производственном процессе.
В зависимости от специфики производства рабочие места могут быть специализированными и универсальными, индивидуальными и коллективными, стационарными и подвижными, одностаночными и многостаночными, постоянными и временными, а также рабочими местами ручной работы, механизированными, автоматизированными, аппаратными, рабочими местами служащих и др.
Пример эффективной организации рабочих мест
Система организации рабочего места «пять S» в первую очередь предназначена для устранения потерь, вызываемых лишними движениями работников. Кроме этого, косвенно она влияет на уменьшение других видов потерь. Главной целью системы «пять S» является элементарное наведение чистоты и порядка на всех производственных и офисных рабочих местах компании и поддержание такого состояния рабочих мест в дальнейшем. Вторая важная цель внедрения системы «пять S» – психологическая подготовка работников компании к осуществлению предстоящих качественных изменений в ней.
Система «пять S» была предложена еще в середине ХХ столетия известным японским теоретиком и практиком организации производства Иосикавой. Система включает в себя пять принципов и этапов реализации, каждый из которых по-японски начинается с буквы «С»:
• Сеири (сортировка). Цель этапа – отделение «нужных» инструментов, деталей и документов от «ненужных», а также от «ненужных срочно». При этом «ненужные срочно» и «ненужные» убираются в соответствии с установленным порядком.
• Сейтон (организация). Цель этапа – рациональное размещение нужных инструментов, деталей и документов. Расположение инструментов, деталей и документов на рабочем месте должно быть такое, чтобы с ними было удобно работать, чтобы обеспечивались быстрота и безопасность доступа к ним.
• Сейсо (чистота). Цель этапа – поддержание чистоты на рабочем месте, поддержание чистоты закрепленного оборудования и механизмов, поддержание чистоты и эстетического вида на территории и в помещениях компании.
• Сейкецу (стандартизация). Цель этапа – фиксирование в письменном виде правил достижения сеири, сейтон и сейсо, а также наглядное представление этих правил в виде рисунков, схем и указателей.
• Сицуке (самодисциплина). Цель этапа – закрепление ответственности каждого работника, выработка у персонала правильных привычек, обеспечение безусловного выполнения всеми работниками требований системы «пять S».
Система «пять S» позволяет компании практически без капитальных затрат и достаточно быстро продвинуться в следующих направлениях:
• повышение дисциплинированности и ответственности персонала, рост его удовлетворенности;
• повышение надежности и качества работы закрепленного за работниками оборудования;
• увеличение удовлетворенности клиентов и рост конкурентоспособности компании.
Оснащение рабочего места складывается из совокупности средств, необходимых для осуществления производственного процесса. К ним относятся: основное технологическое и вспомогательное оборудование; технологическая оснастка – рабочий и мерительный инструмент, приспособления, запасные части; организационная оснастка – средства связи и сигнализации, рабочая мебель, тара; рабочая документация; средства коммуникации для подачи на рабочее место сырья, материалов, энергии; хозяйственный инвентарь для поддержания чистоты и порядка и др.
Полное и комплектное оснащение рабочего места позволяет наилучшим образом организовать процесс труда. Для этого необходима рациональная планировка средств оснащения – размещение их на рабочем месте так, чтобы обеспечивалось удобство их обслуживания; свободный доступ к механизмам и их отдельным узлам, требующим регулирования и контроля; экономия движений и перемещений работника; удобная рабочая поза; хороший обзор рабочей зоны; безопасность труда; экономия производственной площади; наличие проходов, подъездов и проездов для транспортных средств; взаимосвязь со смежными рабочими местами и с местом бригадира, мастера, другого руководителя.
Проводимые аттестации рабочих мест позволяют выявлять отступления от нормативных требований к ним и совершенствовать организацию рабочих мест в соответствии с требованиями научной организации труда. По результатам аттестации малоэффективные рабочие места могут упраздняться, при этом появляется возможность более рационального использования производственных площадей, установки современного высокопроизводительного оборудования и интенсификации производственного процесса.
Уровень организации труда на рабочем месте также зависит от совершенства системы его обслуживания. Организация обслуживания рабочих мест предполагает их своевременное обеспечение всем необходимым, включая техническое обслуживание – наладку, смазку, регулировку; ремонтное и межремонтное обслуживание; обеспечение сырьем, материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями, инструментом; подачу необходимых видов энергии – тепла, электроэнергии, сжатого воздуха; межоперационный и финишный контроль качества продукции; хозяйственное обслуживание – уборку, чистку оборудования; транспортное обслуживание и т. д.
Эффективность обслуживания рабочих мест может быть достигнута лишь при соблюдении ряда принципов: предупредительности обслуживания, предусматривающего выполнение соответствующих работ до того, как процесс производства прервется в силу несвоевременного их выполнения; оперативности обслуживания – быстроты реагирования на возможные сбои производства; комплексности (обеспечение разностороннего обслуживания по всем его видам); плановости (проведение расчетов потребности в видах, сроках и объемах обслуживания каждого рабочего места).
Подбор, подготовка, переподготовка и повышение квалификации работников. Работа с кадрами относится к организации труда, потому что без обеспечения определенного уровня умелости работника, без его профессионализма нельзя рассчитывать на сколько-нибудь эффективную деятельность на производстве1.
В цивилизованном обществе большое значение придается условиям труда и их улучшению. Во многих конвенциях и рекомендациях МОТ указывается, что трудовая деятельность и жизнедеятельность людей совпадают во времени и в пространстве, или, иначе говоря, основная активная жизнь человека проходит на работе. Находясь на работе, человек затрачивает комплекс жизненных сил не только на достижение определенных результатов труда, но и на реакцию организма, связанную с условиями труда. От условий труда зависят: результат труда, общая продолжительность жизни, состояние трудоспособности, физического здоровья, период социальной активности и др.2
Важный элемент организации труда – эффективное использование рабочего времени. Рабочее время – всеобщий измеритель затрат на производство продукции – лежит в основе расчета норм труда.
Различают фактическую и нормальную продолжительность рабочего времени.
Фактическая продолжительность рабочего дня характеризуется временем работы одного работающего в смену (день), включая сверхурочные часы и исключая часы простоев. Она рассчитывается путем деления отработанных за данный период рабочим или группой работников человеко-часов на отработанные человеко-дни.
Нормальная продолжительность рабочего дня определяется числом часов работы, установленных законом для данной группы работников.
Пример оценки использования рабочего времени
Коэффициент использования рабочего времени:
Кисп.р. в =РВотр/РВпл,
где РВотр – число отработанных человеко-часов (человеко-дней) за определенный период;
РВпл – количество человеко-часов (человеко-дней), подлежащих отработке за тот же период (по закону, плану).
Чем ближе Кисп.р. в к 1, тем выше уровень организации и дисциплины труда.
Важным показателем использования рабочего времени является его баланс – совокупность ресурсов рабочего времени, а также их использование и распределение по видам затрат труда (рис. 2).
Производственный процесс можно рассматривать как затраты времени на изготовляемую продукцию.
При этом важно определить:
